瑞士開收回金屬絲導電通明織物可大幅簡化大面積柔性OLED生產,使其成為ITO通明電極的理想取代方案,這種以織物為基底的新穎金屬絲由于具有高導電率,確保電極在較長間隔外仍展示高導電性。
瑞士電子與微技術中央(CSEM)的研討人員與精細織物業者Sefar連手設計了一種新穎的織物電極,這種柔性且通明的織物電極能以低本錢、卷對卷(R2R)制程進行生產。使其得以用于展現大面積的有機發光二極管(OLED),然后再以經溶液處置的有機導體(如PEDOT:PSS)薄層涂覆于該基底上,
研討人員先將直徑約40μm的金屬絲與半通明的聚合物纖維編織于以光學通明聚合物填充的精細網狀物中,從而獲得了不含氧化銦錫(ITO) 的柔性電極。甚至是采用超薄、高度通明的導電聚合物層也能到達相同的效果,可以確保電極在較長間隔外仍展示高導電性,這種織物基底的金屬絲由于具有高導電率。
依據Sefar的文獻材料,目前已商業化的導電織物SECSAR TCS Planar可在整個可見光和近紅外光譜中表現出約90%的透光率、薄層電阻低于0.1Ω/sq,也簡直不至于使其導電率降低,甚至在彎曲達6mm的彎曲半徑時。這使其成為理想的通明電極取代方案,在普通電子使用(從觸控顯示器到太陽能電池、OLED)中取代昂貴且易碎的ITO層。
以Sefar的導電織物設計的OLED
這種織物可以進一步涂覆通明的聚合物,而不至于明顯改動其透射特性,并為濕度和氧氣提供保護層,使其無法浸透液體和氣體,同時保持其導電性。
微米級的導電金屬線和通明聚合物纖維編織在一同,并且嵌入于光學通明的填充聚合物中。涂覆導電聚合物的基底構成電極,使其發光聚合物和頂部電極共同構成完整的OLED組件。
CSEM展現哄騙新織物結構打造的大面積柔性OLED
Sefar研發經理Peter Chabrecek在該公司的聲明中說:“運用Sefar織物的電極由于免除了支持金屬軌道的蒸發、光學微影以及電絕緣等流程,大幅簡化了大面積OLED的生產?!?/p>
此外,研討人員還能運用低本錢、高吞吐量的卷對卷制程制造這種織物,在標準的無塵室環境下以每分鐘10公尺的速度運轉。Chabrecek堅信這一研討效果可望協助Sefar在電子產業中扮演緊張角色。Chabrecek估計,
隨著這項研討效果的發布,“它將有助于我們的公司在2020年以前讓各類型光電組件在柔性通明電極市集到達20%的市占率?!?/p>